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ALC輕質(zhì)隔墻板的施工工藝及操作要點(diǎn)，希望能對大家有所幫助。
1、工藝流程
材料檢驗(yàn)→技術(shù)交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩?zhàn)印蚰テ秸鎸油苛稀?
2、準(zhǔn)備材料和施工工具
在施工前，需要準(zhǔn)備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料，同時要準(zhǔn)備施工工具，如臨時固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等。
要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。并對辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作業(yè)面
為了保證GRC輕質(zhì)隔墻板的施工能夠順利進(jìn)行，應(yīng)該及時清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對于高低凹陷處大于40mm的部位應(yīng)該進(jìn)行找平。
4、隔墻板定位、彈線
根據(jù)施工圖紙，在待安裝隔墻板處，即柱側(cè)面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質(zhì)隔墻板等厚度的兩條平行墨線，并標(biāo)出門窗洞口位置，同時在地面上距平行線的一側(cè)墨線100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線，作為檢查控制線，在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確。
5、排板、安裝“U”型抗震卡
在進(jìn)行“U”型抗震卡安裝時，首先應(yīng)該按照圖紙和實(shí)際尺寸進(jìn)行排版計(jì)算，并對門窗洞口及轉(zhuǎn)角部位不足整塊板寬度的，按照實(shí)際需要，用手工板鋸進(jìn)行截取，GRC輕質(zhì)隔墻板的長度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取，在排版后，在梁底及天棚的墨線內(nèi)安裝“U”型抗震卡。
常見質(zhì)量問題防治措施
ALC墻板常見質(zhì)量問題主要是裂縫。裂縫通常發(fā)生在以下幾個部位：
3.1 墻板和墻板之間的拼接處出現(xiàn)裂縫，常常是單面的但有時甚至?xí)p面出現(xiàn)裂縫;
3.2 墻板和地面接頭處以及與天花板交界處出現(xiàn)裂縫;
3.3 墻板和混凝土柱處或是與剪力墻之間出現(xiàn)裂縫。
改善生產(chǎn)工藝
蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板的生產(chǎn)方式主要包括平模、立模。以立模為例，它的生產(chǎn)需要坍落度以及水灰比均較大，水分過多，當(dāng)膠凝材料凝固后就會產(chǎn)生大量的孔隙。應(yīng)嚴(yán)格控制各種材料的配合比，合理的配比不僅能增加其強(qiáng)度，也將大大減少收縮。為確保安全可靠，在選用墻板材料之前，應(yīng)該深入各生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行實(shí)地考察，了解他們的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)生產(chǎn)能力等，由此保證使用的墻板材料符合國家的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。
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