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ALC輕質(zhì)隔墻板的施工工藝及操作要點，希望能對大家有所幫助。

1、工藝流程

材料檢驗→技術(shù)交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測垂直度、平整度→支?！嗫p→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩子→打磨平整→面層涂料。

2、準(zhǔn)備材料和施工工具

在施工前，需要準(zhǔn)備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料，同時要準(zhǔn)備施工工具，如臨時固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等。

要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。并對辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。

3、清理施工作業(yè)面

為了保證GRC輕質(zhì)隔墻板的施工能夠順利進行，應(yīng)該及時清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對于高低凹陷處大于40mm的部位應(yīng)該進行找平。

4、隔墻板定位、彈線

根據(jù)施工圖紙，在待安裝隔墻板處，即柱側(cè)面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質(zhì)隔墻板等厚度的兩條平行墨線，并標(biāo)出門窗洞口位置，同時在地面上距平行線的一側(cè)墨線100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線，作為檢查控制線，在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確。

5、排板、安裝“U”型抗震卡

在進行“U”型抗震卡安裝時，首先應(yīng)該按照圖紙和實際尺寸進行排版計算，并對門窗洞口及轉(zhuǎn)角部位不足整塊板寬度的，按照實際需要，用手工板鋸進行截取，GRC輕質(zhì)隔墻板的長度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取，在排版后，在梁底及天棚的墨線內(nèi)安裝“U”型抗震卡。

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視頻作者：濟南源恒新型材料有限公司

新型alc板現(xiàn)在比較多的應(yīng)用到現(xiàn)在的建筑工程中，那么好了，我們今天就來給大家介紹一下板材的砌筑要求和運輸保存方法

　　板材是一種比較綠色環(huán)保節(jié)能的建筑材料，在建筑工業(yè)上使用率是比較高的，可能之前我們不太了解在，和各類型產(chǎn)品，但是為了之后能夠有效的進行工業(yè)上的生產(chǎn)制造工作，下面我們就來一起了解一下板材的砌筑要求吧。

　　1、加氣混凝土砌塊的砌筑，需要嚴格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50203—2002)技術(shù)指標(biāo)要求。

　　2、合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。

　　3、砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的砂漿，其強度等級應(yīng)不小于M5，砂漿應(yīng)具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。有條件的應(yīng)使用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。

　　上面描述的蒸壓加氣混凝土板的砌筑要求大家都能夠有一定的了解,想要了解更多就來電咨詢我們吧，alc板的使用為我國工業(yè)發(fā)展做出了比較大的貢獻!

　　加氣混凝土板的運輸和保存方法有哪些?

　　加氣混凝土板出釜時水分含量較高，板應(yīng)在廠房存放5天以上方可出廠。運輸裝卸加氣混凝土板應(yīng)用對應(yīng)工具，運輸時應(yīng)采用良好的綁扎措施或包裝運輸。屋面板應(yīng)按使用方向平放。墻板宜側(cè)立放置，堆放高度不宜超過3m。堆放場地應(yīng)堅實、平整、干燥，堆放時板材不得直接接觸地面。屋面板垛高應(yīng)在1.5m以內(nèi)，垛間需放墊條，廠內(nèi)堆放總高度不得大于6.5m。露天儲存時應(yīng)有防雨措施。

　　無論是原料的選擇、出廠再到運輸、保存和安裝都是需要嚴格的進行嚴格的保護的。在任何一個環(huán)節(jié)如果出現(xiàn)疏漏都會導(dǎo)致蒸壓加氣混凝土板出現(xiàn)質(zhì)量上面的問題，從而導(dǎo)致整個建筑的質(zhì)量，甚至有可能會出現(xiàn)居住上的安全隱患。

alc隔板墻應(yīng)用廣泛，對于生產(chǎn)工藝大家了解多少呢？下面alc隔板墻施工的小編給大家詳細介紹。

　　1、鋼筋加工及網(wǎng)籠組裝

　　鋼筋加工是生產(chǎn)ALC隔墻板、ALC板材的特定工序，包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。網(wǎng)籠組裝是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng)，按照工藝要求的尺寸和相對位置組合后裝入模具，使其固定后進行澆注。

　　2、原料配合

　　在生產(chǎn)過程中，配料是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到原料之間個成分的比例，關(guān)系到料漿的粘度和流動性是否適合發(fā)氣以及坯體的正常硬化，因此應(yīng)引起良好的重視。配料是把制備好并儲存待用的各個原料進行計量、溫度和濃度的調(diào)節(jié)。合比先用電子秤進行計量，保障計量的準(zhǔn)確性，然后加水進行混合攪拌，原料的配量及攪拌采用PLC控制系統(tǒng)，保障配合比的準(zhǔn)確性，上升制品的性能穩(wěn)定。

　　3、澆注攪拌

　　澆注工序是把前道配料工序經(jīng)計量及需要的調(diào)節(jié)后投入攪拌機的物料進行攪拌，制成符合工藝規(guī)定的時間、溫度、稠度要求的料漿，然后通過澆注攪拌機澆注入模。料漿在模具中進行一系列物力化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氣泡，使料漿膨脹、稠化、硬化。這道工序是能否形成良好氣孔結(jié)構(gòu)的重要工序。

　　4、靜停切割

　　坯體經(jīng)過發(fā)泡靜停符合切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū)，由翻轉(zhuǎn)機分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放到蒸養(yǎng)小車上，然后經(jīng)過切割工序進行坯體的分割和外形加工，使之符合外觀尺寸要求，切割工作可以機械化進行也可人工操作，這道工序直接決定ALC隔墻板、ALC板材的制品外觀質(zhì)量以及某些內(nèi)在質(zhì)量。

　　5、蒸壓養(yǎng)護

　　將切割好的坯體經(jīng)擺渡車送入蒸壓釜進行蒸壓養(yǎng)護這個過程需要在175℃以上進行，因此，使用密閉性能良好的蒸壓釜，通入具有特定壓力的飽和蒸汽進行加熱，使坯體在高溫高壓條件下充分完成水熱反應(yīng)，使ALC隔墻板、ALC板材具備特定的強度以及物理化學(xué)性能。